CAD Knowledge Card 01

CAD 圖檔命名、版本管控與打樣階段

CAD 圖檔命名、版本管控與打樣階段(去識別化工程示意圖)
CAD 圖檔命名、版本管控與打樣階段 本圖已去識別化,僅保留圖面特徵、版本差異、檢驗欄位與系統化辨識情境,用於說明 CAD 工程資料治理。

先把檔名和狀態講清楚,再談 AI 解析與資料串接

CAD 圖面資料治理的第一步,不是先導入工具,而是讓團隊能清楚回答:這是哪一個產品、哪一個零件、哪一版、是否可製造、是否已核准、是否仍在打樣。

File Name

檔名要能被人和系統讀懂

檔名應能表達品號、零件代號、版本、狀態與日期,不應只靠個人習慣或資料夾位置判斷。

Revision

版次要和核准狀態分開

版次代表工程內容變更,狀態代表是否可發行、可採購、可打樣或可量產,兩者不宜混用。

Prototype

打樣階段要保留決策紀錄

打樣不只是做出樣品,也包含問題回饋、設計修正、製程限制、檢驗結果與是否進入下一階段的判斷。

建議的 CAD 檔名欄位

實務上,檔名不需要過度冗長,但至少要能支持搜尋、比對、審核與跨部門交接。若企業已有 PLM、PDM 或 ERP 主檔,檔名規則也應盡量和既有主檔欄位對齊。

  • 產品或專案代號:使用去識別化或內部代號,避免直接暴露客戶與機種真名。
  • 零件代號或品號:和 BOM、圖號或料號有可追溯關係。
  • 版本號:例如 RevA、RevB、V01、V02,並明確定義何時遞增。
  • 狀態碼:例如 DRAFT、REVIEW、PROTO、APPROVED、RELEASED、OBSOLETE。
  • 日期或發行批次:用於追溯輸出時間,但不取代正式版本號。

檔名、版次與打樣狀態不可混在一起

下表可作為內部討論模板。實際欄位仍需依企業圖面、品保表單、供應鏈協作方式與客戶要求調整。

治理項目 建議做法 常見風險 應保留紀錄
CAD 檔名 固定欄位順序,避免空白、特殊符號與個人口語縮寫。 同一零件出現多種檔名,導致採購、品保或供應商誤用。 命名規則、欄位定義、例外處理。
版本號 設計內容變更時才升版,並對應變更原因。 日期被當成版本,或同一版本內含不同設計內容。 修改人、修改時間、變更原因、核准人。
打樣狀態 區分初樣、修樣、工程驗證、客戶確認與量產發行。 樣品狀態不清,造成報價、開模、採購或檢驗提前執行。 樣品批次、檢驗結果、問題清單、下一步決策。
GD&T / 公差 明確標示基準、特徵控制框與適用標準版本。 供應商與內部檢驗解讀不一致,造成驗收爭議。 適用標準、檢驗方法、量測設備與判定準則。
鈑金設計 記錄材料、厚度、折彎、展開、孔位與表面處理限制。 設計可畫出但不可穩定製造,打樣後反覆修圖。 製程限制、供應商回饋、DFM 修正紀錄。

打樣階段建議拆成五個檢查點

打樣流程若只留下「有做樣品」的結果,後續很難追溯設計為什麼改、哪些問題被接受、哪些風險被帶入量產。

圖面凍結前檢查

確認檔名、版次、材料、關鍵尺寸、公差、表面處理與鈑金製程限制是否齊全。

初樣輸出

保留對應 CAD、PDF、BOM、供應商報價與加工條件,避免樣品和圖面失去關聯。

樣品檢驗

依關鍵尺寸、GD&T 標註、外觀與功能要求建立檢驗表,並記錄量測方法。

設計修正

每次修正都要對應變更原因與差異位置,避免只覆蓋檔案而沒有決策紀錄。

量產放行

確認核准版圖面、檢驗基準、BOM、供應商版本與發行狀態一致,再進入後續流程。

GD&T 與鈑金設計應納入同一套追溯邏輯

GD&T 是設計意圖的工程語言,鈑金限制則影響可製造性。兩者若沒有和版本、檢驗與供應商回饋連在一起,AI 或系統即使能讀圖,也難以判斷資料是否可用。

GD&T

標準版本要寫清楚

圖面應清楚標出適用的 GD&T 標準或企業內規,避免不同年度、不同體系被混用。

Inspection

標註要能轉成檢驗行動

關鍵尺寸、公差與基準不只給設計端看,也要能支援 IQC、IPQC、OQC 或供應商檢驗。

DFM

鈑金限制要回寫到圖面

折彎半徑、孔邊距、展開尺寸、材料厚度與表面處理限制,應成為版本修正依據。

外部權威準則連結

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卡片定位與保密、引用聲明

定位:本檔為知識庫「總入口卡片」,用來索引工廠 CAD 相關知識與對應文件,並連結外部權威準則。具體敏感明細留在各受控源文件,本卡片只做指引。(本卡片所述「工廠」均為去識別化代稱。)

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保密(營業秘密):本卡片為對外文件,不揭露客戶名稱、機種真實名稱(一律代號)、配方、供應商料號、報價等營業秘密。

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