先理解資料來源
從 B1 圖面解析開始，確認 CAD 圖面裡有哪些資訊能被抽取、結構化與驗證。
CAD Engineering Data Knowledge Base
CAD 工程資料知識庫
工廠每天都在用 CAD 圖面做設計、開模、加工、印刷、模切、檢驗與變更，但一旦圖號、版本、BOM、治具、檢驗基準沒有被系統接住，錯版、重工、客訴與跨部門溝通成本就會一起放大。
圖面版本不一致，導致發錯版、用錯版開模
CAD 內容沒有結構化，BOM、QC、ECN 只能靠人工補位
工廠文件分散在各部門，知識難以交接與複用
Knowledge Map
五個主題，串起工程資料治理的完整路線
每一篇文章都對應一個導入前常見問題，適合用來做內部教育、需求訪談、系統導入討論與 AI 實測前準備。
B1
CAD 圖面解析
了解 CAD 圖面如何轉成可用資料，尺寸、註記、圖框與工程資訊如何被抽取。
B2
CAD 轉 BOM / 估料
看人工估料成本如何被系統化，讓 BOM、材料、成本與報價資料更可追溯。
B3
QC 檢驗表
從 CAD 圖面抓取關鍵尺寸、公差與檢驗基準，支援 IQC、IPQC 與現場檢驗流程。
B4
版本比對 / ECN
追蹤圖面變更、版本差異與 ECN 影響，降低跨部門資訊落差與錯版風險。
B5
AI 本地部署 / 資安
資料不上雲、不上傳、不外洩，理解 AI 工具確效、本地部署與企業資安要求。
M6
語意辨識準確率
把 CAD 圖面與工程文件中的文字，分類成材料、公差、外觀、製程、供應商文件、版本變更與客戶特殊要求。
M7
料號對應召回率
確認 CAD 圖面、BOM、客戶料號、內部料號、供應商文件與主檔資料是否能找回並正確串接。
總結
從 M1 到 M7：AI 工程治理總結
AI 能省的是重複成本，不該砍的是商業判斷、架構決策、資安合規與工程責任。
CAD Design Series
CAD Design — CAD 設計繪圖規則 8 篇
這一組入口卡對應工廠 CAD 相關知識與源文件，只做公開索引與導讀；具體敏感數值、客戶名稱、機種與營業秘密均保留在受控源文件。
總入口用途
說明每一篇背後對應到哪些工廠文件，以及各自的 CAD 部分、流程、清單／表單與業務狀況。具體敏感數值留在源文件，本表只做指引，不揭露營業秘密。
若要查命名／結構設計，先看第 1-2 篇；要查加工，看第 3 篇；要查印刷／模切，看第 4-5 篇；要查品質體系，看第 6-7 篇；要查術語與數位串接，看第 8 篇。
Methodology
方法論 — 大型混雜檔案庫的 AI 分析法
一套可複用的方法論：用 AI 盤點並分析上萬筆、格式雜亂的舊檔案庫，含完整決策紀錄與端到端流程圖。去識別化呈現，不揭露客戶、機種、配方或營業秘密。
這篇在談什麼
從需求釐清、全檔盤點、能力實測，到分層抽取、分群派多個 Agent 平行深讀、彙整交付的完整流程；附格式判斷樹與端到端流程圖，可作為同類分析的標準作業範本。
QIF · QUALITY INFORMATION FRAMEWORK
QIF 品質資訊框架（Quality Information Framework）
QIF 是以 XML 為基礎、與 CAD 無關的開放品質資料標準（ISO 23952:2020），整合量測計畫、規則、結果與製造標註（PMI）於可追溯的數位模型，貫穿設計、製造、量測到品管。
閱讀完整 QIF 介紹 →QIF 十篇專題
Factory Document Index
知識庫索引：對應工廠文件 × CAD 內容
索引欄位包含對應工廠文件群組、CAD 部分、流程、清單／表單與業務狀況。下表以去識別化方式呈現，不揭露客戶、機種、配方、供應商料號或報價。
| # 篇 | 對應工廠文件（群組） | CAD 部分 | 流程 | 清單／表單 | 業務狀況（為何重要） |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 制品設計命名基準、部品／零件／治具／模具命名參考 cad-file-naming-version-control-prototyping.html | 3D／2D／圖號／版本命名規則、部品 14 類與零件層 | 設計作圖 → Data 註冊 → 內部發送 | 部品／零件／治具／模具命名對照表 | 避免發錯版、用錯版開模 |
| 1 | 塑膠工件設計知識 cad-file-naming-version-control-prototyping.html | 間隙／圓弧／圓角／手感、四類工件與固定方式 | 結構設計 → 表面處理補正 | 結構設計檢查清單 | 鍍後卡鍵、手感超標預防 |
| 2 | 模具命名與結構、壓模培訓 mold-design-plastic-rubber-insert-metal-forming.html | 流道／澆口／排氣／頂出、黑片與補強板設計 | 混料 → Prima → 壓模成型 → 修模 | 模具四類命名、製程條件對照 | 滲膠、變形、肉厚批量不良 |
| 3 | 模具部作業標準 MW001-065 mold-machining-cnc-edm-wirecut-electrode-tooling.html | 模具／電極／治具加工與編程、縮小餘量 | 組立 → 研磨 → CNC → 電極 → 線割 → 放電 → 刻字 | MW 標準編號清單、噴砂砂號分級 | 自製模具品質、模面缺陷 |
| 4 | 移印鋼板研究、印刷鋼板確認標準 die-cutting-tooling-design-qc.html | 鋼板規格、字稿深度對應膜厚、雕刻範圍 | 圖檔 → 蝕刻 → 上機固定 → 驗收 | 鋼板規格表、驗收三標準 | 印刷／塗裝品質源頭 |
| 4 | 模切刀模設計說明、模切分析／改善報告 die-cutting-tooling-design-qc.html | 刀模型式、刀峰／刀背、精度、寬放 | 多刀沖切 ＋ 排廢 ＋ 信賴性 | 材料 BOM、刀具設計、試做問題點 | 產能 × 良率 × 成本、客訴 |
| 5 | 製程治具命名、量測／三次元規定 process-jig-printing-film-measurement-fixture.html | 15 類治具命名、量測治具定位／支撐 | 設計 → CNC → CMM 對 CAD 驗證 | 治具命名 15 類、尺寸測試規定 | 量測變異、品質判定 |
| 6 | ISO 9001 設計開發、模治具製作需求 design-development-change-control-ecr-ecn-eco.html | 設計輸入／輸出（圖、規格、BOM） | 規劃 → 輸入 → 驗證 → 確認 → 輸出 → 變更 | 圖面登記表、工程變更（ECN） | 圖面管控、變更未驗證風險 |
| 7 | FMEA 與管制計劃（APQP）、不良分析模版 cad-quality-control-apqp-fmea-control-plan.html | 圖面關鍵尺寸 → 特殊特性（SC／CC） | DFMEA → PFMEA → Control Plan | FMEA、Control Plan、檢驗報告、12 項 Check list | 先期品質、根因閉環 |
| 8 | 機構英文術語表、ERP／系統組 SOP、管審報告 cad-data-source-cam-cae-mbd-step-supply-chain.html | CAD／CAM／CAE 術語、BOM、Layout | 設計 → 製造 → 檢驗 → ERP（數位主線） | 27 分頁術語表、產品結構、KPI／設備排程 | 跨部門溝通、設計回饋 |
Suggested Path
建議閱讀順序
如果你正在評估工廠現場 AI 或 CAD 工程資料自動化，建議照這個順序建立基本判斷。
再評估營運用途
接著閱讀 B2、B3、B4，理解 BOM、QC 檢驗與版本追溯如何影響成本、品質與交期。
最後確認部署條件
閱讀 B5，確認 AI 本地部署、資安、資料不上雲與工具確效是否符合企業要求。
How to Use
怎麼用這張入口卡
本頁不是把所有源文件公開，而是把查找路徑整理清楚，讓工程、品保、製造、資訊與管理層能快速知道該往哪一篇深入閱讀。
命名／結構設計
查第 1-2 篇，對應命名基準、塑膠工件設計、壓模與模具結構文件。
加工與模具品質
查第 3 篇，對應 MW 作業標準、CNC、EDM、線割、電極與模面缺陷。
印刷／模切
查第 4-5 篇，對應鋼板規格、印刷膜厚、刀模設計、模切改善與量測治具。
品質體系與數位串接
查第 6-8 篇，對應 ISO、FMEA、Control Plan、術語表、ERP SOP 與跨供應鏈數位主線。
Positioning & Confidentiality
卡片定位與保密、引用聲明
定位
本頁為知識庫「總入口卡片」，用來索引工廠 CAD 相關知識與對應文件，並連結外部權威準則。具體敏感明細留在各受控源文件，本卡片只做指引。本卡片所述「工廠」均為去識別化代稱。
權威來源與調整聲明
若連結之權威單位、標準發行者或相關來源認為內容需要修改、調整、刪除或下架，本單位將配合進行調優、修改、刪除或下架。
保密（營業秘密）
本頁為對外公開文件，不揭露客戶名稱、機種真實名稱（一律代號）、配方、供應商料號、報價、製程敏感參數或其他足以識別特定客戶與產品之營業秘密。
引用（連結＝引用，不得用於模型訓練）
本頁所列外部連結僅供引用、查證與延伸閱讀使用，不得整段轉載、整圖轉載，亦不得用於訓練 AI 模型。涉及 ISO、ASME、AIAG 或其他標準發行者之標準條文，本文不轉錄其原文內容；相關說明均為自行整理、概念化說明，並保留來源標示。